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发布日期:2021-06-29 编辑: 点击:

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涂装废气主要来自溶剂和稀释剂的挥发性有机废气,有机溶剂不会随涂料粘附在涂装物表面,在涂装和固化过程中会全部释放出来形成有机废气。涂装过程中挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,干燥过程中挥发的70%。涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相浮游物散落到周围的空气中,污染了空气。污染空气中涂料雾的收集和分离是提高涂装质量、改善涂装环境、达到环境排放要求。

目前有机废气的处理工艺主要有:隔离、燃烧、吸取、凝结、等离子、吸附、紫外光解等。

1.隔离法:通过特殊的过滤材料,放置在废气的排放过程中,通过机械隔离,达到管理效果。优点:漆雾管理效率高,无技术要求,操作简单。缺点:无法有效去除有机物。

2.燃烧法:采用高温加热法,对有机废气进行直接燃烧处理,以达到净化废气的目的。好处:净化效率高,可达95%以上。不足之处:需要大量的热能,如甲苯直接燃烧需要8000℃左右,需要消耗大量的能量,还容易在高温下产生NOX等,造成二次污染。

3.吸取方法:利用吸取液与废气接触,将废气中的有害物质溶解在吸取液中,净化废气。吸取液单独处理。优点:投资小,运行成本低,操作简单。缺点:处理效率低,不稳定,净化效率低,约50%,难以满足相关环保要求,适用于低浓度有机废气和二次污染。

4.凝结方法:通过凝结冷却,当温度低于有害物质的凝结点时,气体的有害物质转化为液体,从空气中分离出来进行净化。优点:运行稳定,净化效率高。缺点:投资大,对环境和操作人员要求高,能耗大,运行成本高。

5.等离子体法:等离子体是物质存在的第四种状态,除固体、液体、气体外,具有宏观的电中性和高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发性颗粒和光子等。这种活性颗粒与气体分子相互碰撞的结果,产生了大量的强氧化自由基O·、OH·、HO2和强氧化的O3;有机物分子受到高能电子碰撞的影响,被激发和原子健断裂,形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应,最终将有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。优点:适用范围广,适用于处理低浓度(<1~1000pm>)、有毒剧臭的有害气体,弥补了其它技术无法处理的空白。其它技术操作也很简单。缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时仍有其缺点,如不足;

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6.吸附法:利用多孔活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级大表面剩余能量,将有机气体分子吸附到表面进行净化。优点:处理效率高(活性炭吸附率可达99%以上),应用广泛,操作简单,投资成本低。缺点:系统风压损失大,能耗高,吸附剂饱和点难以掌握,吸附剂容量有限,运行成本高。

7.UV光解法:利用UV光解净化设备发出特殊的高能UV紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)。同时,高能UV紫外光束和臭氧对有机废气进行协同光解氧化,使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳,达到净化废气的目的。优点:高效除臭,除臭效率可达95%以上;适应性强,能适应低中高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的除臭净化;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天24小时连续工作;运行成本低,设备能耗低,无需专人管理和维护,只需定期检查。广泛应用于印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、橡胶厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、鱼粉饲料厂、食品加工厂、屠宰厂、污水处理厂、废水处理厂。

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