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全自动桶装生产线全自动桶水灌装机生产线

发布日期:2017-11-30

全自动桶装水生产线采用二次灌装方式完成灌装,采用常压重力灌装机。灌装阀为新式灌装阀,在灌装过程中,当检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,进口泵开始启动,同时打进水气动阀,空桶进入冲洗工位,开始冲洗任务,冲洗完毕后,再通过灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装;当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌装完毕后,灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭;然后输送链启动,五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的优质灌装效果。


桶装水生产线
全自动桶装水生产线空桶冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂(内,外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装压盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统,一键可生成桶装水生产线工作的运行。本设备有连锁、信号,自测等安全装置。冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成。整机由优质不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装水生产线的理想设备。

全自动桶装水生产线拔盖机:用于将未处理的空桶,通过人工或者机器放置输送传输到拔盖刷桶机,拔盖刷桶机通过光控感应自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒后,重复二次使用,让成本降低。

全自动刷桶机:拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。

全自动桶装水灌装机内部罐装结构:大桶通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢链输送出去。  

全自动桶装冲洗灌装机:经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机,先有上机平台进行排位上桶,当桶的数量达到设定的数量后,上桶台将空桶进行90度翻转,冲洗头插入桶口内,水阀开始开始出水进行桶内的冲洗,将内部的异物冲洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。 

全自动桶装水生产线热收缩器:人工把封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
辰宇包装机械生产的桶装水设备为中小企业提供了桶装水生产线

灌装机械设备的应用范围
辰宇饮料包装机械生产的系列产品主要运用在纯净水,矿泉水,果汁,茶,热灌装饮料,功能饮料,含汽饮料,碳酸饮料,黄酒,鸡尾酒,日化洗涤液等液体饮料灌装生产。16年的饮料设备生产和研发经验,让辰宇机械在为饮料生产企业和液体日化包装企业设备提供扎实的灌装生产线。
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